deflACTion® - Werkzeugkorrektur auf Knopfdruck.
Korrekturzyklen im Werkzeugbau reduzieren - direkt in PTC® Creo®
⭐⭐⭐⭐⭐ Entwickelt aus 25 Jahren Erfahrung im Spritzgusswerkzeugbau.
deflACTion® verarbeitet STL-Daten aus Simulation oder Bauteilscan, erstellt Vorhalte bei Erstanfertigung und führt Korrekturen nach Bemusterung durch. Alles automatisch direkt in Ihrem CAD-System unter Beibehaltung aller Referenzen - und die korrigierten Einsatzdaten sind im Handumdrehen zurück im Werkzeugbau.
Bis zu 50% Zeitersparnis
Geringeres Fehlerrisiko
Bessere Termintreue
Weniger manuelle Nacharbeit
Warum Werkzeugkorrekturen im Spritzguss oft zu Zeit-, Kosten- und Terminrisiken führen
Simulationsergebnisse und Bauteilscans liefern wertvolle Abweichungsdaten. Die Übertragung und Verarbeitung im CAD ist häufig manuell, aufwendig und fehleranfällig.
Nach der Simulation oder der ersten Bemusterung ist bekannt, an welchen Stellen das Bauteil von der Soll-Geometrie abweicht. Die eigentliche Herausforderung beginnt jedoch erst danach: Die ermittelten Korrekturen müssen präzise auf das Werkzeug und das bestehende CAD-Modell übertragen werden.
Manuelle Änderungen kosten Zeit, erfordern viel Erfahrung und können bestehende Referenzen gefährden. Zusätzliche Abstimmungen und Korrekturschleifen erhöhen den Aufwand und gefährden Projekttermine.
1. Simulationsdaten bleiben ungenutzt
STL-Daten liegen vor, können aber nicht direkt für die Werkzeugkorrektur verwendet werden.
⇒ Wertvolle Erkenntnisse müssen manuell interpretiert und übertragen werden.
2. Korrekturen sind zeitaufwendig
Flächen und Geometrien müssen einzeln angepasst, geprüft und erneut abgestimmt werden.
⇒ Hoher Konstruktionsaufwand und lange Durchlaufzeiten.
3. Referenzen können verloren gehen
Manuelle Geometrieänderungen können bestehende Bezüge, Folgeoperationen und Baugruppenstrukturen beeinträchtigen.
⇒ Zusätzliche Nacharbeit und ein höheres Fehlerrisiko.
4. Korrekturen gefährden Termine
Abweichungen werden erst nach der Bemusterung vollständig sichtbar. Jede zusätzliche Schleife bindet Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion.
⇒ Mehr Aufwand, steigende Kosten und geringere Planungssicherheit.
Sie kennen die Abweichung – aber die Umsetzung der Korrektur im CAD kostet weiterhin wertvolle Zeit.
Erkennen Sie Ihren aktuellen Korrekturprozess wieder?
In einer kostenlosen 30-minütigen Online-Demo zeigen wir Ihnen, wie sich STL-Daten aus Simulation oder Bauteilscan direkt für die Werkzeugkorrektur nutzen lassen.
Eigene Anwendung prüfen lassen →
Kostenlos · 30 Minuten via Microsoft Teams · unverbindlich
So funktioniert deflACTion® im Detail
Laden der stl-Daten in PTC Creo
Optische Darstellung der Abweichung
Korrektur des Bauteile durch “Gegenbiegen”
Export der Veränderung in Excel (Dokumentation)
Voll integrierter Workflow ohne Datenkonvertierung
Mit deflACTion® entsteht ein reproduzierbarer, standardisierter Korrekturprozess direkt im CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.
Laden Sie unsere Produktübersicht herunter
deflACTion® - von der Simulation oder dem Scan zur korrigierten Werkzeuggeometrie
Ein reproduzierbarer, standardisierter Korrekturprozess direkt im CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.
1. STL-Daten bereitstellen
Als Grundlage dienen STL-Daten aus: Messdaten, Bauteil-scans, Verzugssimulationen, korrigierten Soll-Geometrien
2. Daten verarbeiten
deflACTion® übernimmt und verarbeitet die STL-Geometrien direkt in der bestehenden CAD-Umgebung.
3. Abweichungen anzeigen
Ermittelte Abweichungen werden zur Anpassung der relevanten Flächen und Geometriebereiche genutzt.
4. Automatisiert Werkzeugkorrektur
Die Korrekturgeometrie wird automatisch auf den Werkzeugeinsatz übertragen.
5. Referenzen und Modelllogik erhalten
Referenzen, Abhängigkeiten und nachgelagerte Funktionen bleiben erhalten.
Die Investition von deflACTion® amortisiert sich spätestens beim dritten Werkzeugprojekt
...und gleichzeitig erweitern Sie Ihre Kompetenzen
Wirtschaftlich Vorteile
- deutlich verkürzte Korrekturprozesse
- geringerem Konstruktionsaufwand
- vermiedenen Folgekosten
Sofort messbare Einsparungen.
Bereits beim ersten Projekt!
Werkzeugprojekt 1
Einführung
- Softwareeinführung
- erste automatisierte Korrekturprozesse
- geringerer manueller Aufwand
- erste Zeit- und Kapazitätsgewinne
Werkzeugprojekt 2
Deutliche Effizienzsteigerung
- etablierte Arbeitsweise
- schnellere Korrekturen
- geringeres Fehlerrisiko
- bessere Nutzung von Simulation und Scan
Werkzeugprojekt 3
Amortisation erreicht
- Investitionskosten ausgeglichen
- weitere Einsparungen wirken direkt ergebnisverbessernd
- standardisierter Prozess steht dauerhaft zur Verfügung
- Höhere Kundenzufriedenheit
Zusätzliche finanzielle Vorteile
- Keine Zusatzkosten durch Terminverzug
- Keine Zusatzkosten durch fehlerhafte Bauteile
- Weniger Maschinen- und Bemusterungskosten
- Geringere Opportunitätskosten
Interesse?
Warum ACT GmbH?
Das Know-How von 25 Jahren Konstruktionserfahrung
deflACTion® wurde nicht als theoretisches Softwareprodukt entwickelt. Die Lösung entstand aus konkreten Anforderungen in realen Werkzeug- und Konstruktionsprojekten.
ACT kennt die Herausforderungen bei Simulation, Bemusterung, Werkzeugkorrektur und Modelländerung aus der täglichen Praxis.
Diese Erfahrung floss direkt in die Entwicklung der Software ein.
- 25 Jahre Erfahrung in Konstruktion und Werkzeugbau
- Entwicklung aus realen Kunden- und Projektanforderungen
- tiefes Verständnis für PTC Creo
- direkter Praxisbezug
- Schulung und Beratung aus einer Hand
- Unterstützung bei Einführung und produktiver Nutzung
Wann der Einsatz von deflACTion® sinnvoll?
Immer, wenn Sie Ihre Prozess optimieren und dabei Zeit und Geld sparen wollen.
Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und schaffen Sie reproduzierbare Ergebnisse durch standarisierte, datengestütze Prozesse.
Nutzen Sie die zur Verfügung stehenden Daten für eine strukturierte und präzise Anpassung Ihre Geometrie, anpassungsfähiger Vorhalt inklusive.
Perfekt für den Einsatz von deflACTion® sind:
Verzugskorrektur nach Simulation
Korrektur nach Erstbemusterung
Scanbasierte Werkzeugkorrektur
Komplexe Freiformgeometrien
Projekte mit hohem Termindruck
Wiederkehrende Werkzeugkorrekturen
deflACTion® im Einsatz bei namenhaften Kunden
aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- und Maschinenbau
»Bereits beim ersten Kontakt im Rahmen von Beta-Tests 2019 hat uns die Systematik und Methodik so überzeugt, dass wir deflACTion® sofort produktiv eingesetzt haben.«
Christoph Penner / Konstruktion Formwerkzeuge
Festo Polymer GmbH
»Dank deflACTion® können wir Daten aus Fremdsystemen effizient parametrisieren und präzise modifizieren. Hierbei kommen unsere hausinternen Scantechnologien – Streifenlicht und CT – voll zum Tragen.«
Dipl.-Ing. Thomas Holzinger
Leitung Werkzeugkonstruktion und -innovation
OECHSLER AG, Ansbach
»deflaction® bietet uns eine in Creo integrierte Lösung automatisiert Maßkorrekturen an Formeinsätzen vorzunehmen. Dies steigert unsere Wettbewerbsfähigkeit deutlich.«
Josef Hutter / Teamlead Mold Design, Product‑ and Process Development, Gerresheimer GmbH
In 30 Minuten sehen Sie, ob deflACTion® zu Ihrem Prozess passt
Keine allgemeine Verkaufspräsentation, sondern eine technische Einschätzung Ihres Anwendungsfalls.
1. Anforderungen feststellen
Wir besprechen Ihre Ausgangssituation, CAD-Umgebung und typische Korrekturaufgaben.
2. deflACTion® live erleben
Wir zeigen den Ablauf von der STL-Datei bis zur Werkzeugkorrektur direkt in PTC Creo.
3. Potenzial bewerten
Gemeinsam betrachten wir mögliche Einsparungen, Anwendungsfälle und Integrationsmöglichkeiten.
Wir prüfen gemeinsam, wie Sie deflACTion® optimal einsetzten können.
Kein Risiko, keine Verpflichtung!
deflACTion® FAQ - falls es noch Fragen gibt
Was ist deflACTion®?
deflACTion® ist eine Spezialsoftware zur CAD-gestützten Werkzeugkorrektur in PTC Creo auf Basis von STL-Daten aus Simulationen oder Bauteilscans.
Für welche Unternehmen eignet sich deflACTion®?
Die Software eignet sich besonders für Unternehmen im Werkzeugbau, Formenbau und Kunststoffspritzguss, die Korrekturzyklen reduzieren und ihre CAD-Prozesse standardisieren möchten.
Welche Daten können verarbeitet werden?
deflACTion® verarbeitet STL-Daten aus Simulationsprogrammen, Bauteilscans und vergleichbaren geometrischen Datenquellen.
Funktioniert deflACTion® direkt in PTC Creo?
Ja. Die Korrektur erfolgt direkt im bestehenden CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.
Bleiben vorhandene Referenzen erhalten?
Ja. Die Beibehaltung der bestehenden Referenzen und Modellabhängigkeiten gehört zu den zentralen Vorteilen der Software.
Wie viel Zeit lässt sich sparen?
Abhängig vom Anwendungsfall kann die Zeitersparnis bis zu 50 % betragen.
Wie schnell amortisiert sich die Software?
Nach der vorgesehenen Wirtschaftlichkeitsbetrachtung amortisieren sich die Kosten spätestens beim dritten Werkzeugprojekt.
Kann ein Korrekturzyklus vermieden werden?
Durch frühzeitige Vorhalte und präzisere Korrekturen kann eine zusätzliche Korrekturschleife vermieden werden.
Ist deflACTion® nur für Korrekturen nach Bemusterung geeignet?
Nein. Die Software kann sowohl für gezielte Vorhalte vor der Erstanfertigung als auch für Korrekturen nach der Bemusterung eingesetzt werden.
Wie läuft die Demo ab?
Die Demo dauert etwa 30 Minuten und findet online über Microsoft Teams statt. Gezeigt werden die wichtigsten Funktionen und typische Einsatzmöglichkeiten.
Erleben Sie deflACTion® in 30 Minuten live
Vereinbaren Sie jetzt Ihre kostenlose Demo - wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Werkzeugkorrektur radikal verbessern und wertvolle Zeit sparen können.
