deflACTion® - Werkzeugkorrektur auf Knopfdruck.

Korrekturzyklen im Werkzeugbau reduzieren - direkt in PTC® Creo®

⭐⭐⭐⭐⭐ Entwickelt aus 25 Jahren Erfahrung im Spritzgusswerkzeugbau.

deflACTion® verarbeitet STL-Daten aus Simulation oder Bauteilscan, erstellt Vorhalte bei Erstanfertigung und führt Korrekturen nach Bemusterung durch. Alles automatisch direkt in Ihrem CAD-System unter Beibehaltung aller Referenzen - und die korrigierten Einsatzdaten sind im Handumdrehen zurück im Werkzeugbau.

  • Bis zu 50% Zeitersparnis

  • Geringeres Fehlerrisiko

  • Bessere Termintreue

  • Weniger manuelle Nacharbeit

Bis zu 50% Zeitersparnis
Im gesamten Kostruktionsprozess

Mehr Sicherheit
Durch reproduzierbare Prozesse

Weniger Korrekturzyklen
Schneller zum optimalen Ergebnis

Bessere Termintreue
Durch kalkulierbaren Zeitbedarf


Warum Werkzeugkorrekturen im Spritzguss oft zu Zeit-, Kosten- und Terminrisiken führen

Simulationsergebnisse und Bauteilscans liefern wertvolle Abweichungsdaten. Die Übertragung und Verarbeitung im CAD ist häufig manuell, aufwendig und fehleranfällig.

Nach der Simulation oder der ersten Bemusterung ist bekannt, an welchen Stellen das Bauteil von der Soll-Geometrie abweicht. Die eigentliche Herausforderung beginnt jedoch erst danach: Die ermittelten Korrekturen müssen präzise auf das Werkzeug und das bestehende CAD-Modell übertragen werden.
Manuelle Änderungen kosten Zeit, erfordern viel Erfahrung und können bestehende Referenzen gefährden. Zusätzliche Abstimmungen und Korrekturschleifen erhöhen den Aufwand und gefährden Projekttermine.

1. Simulationsdaten bleiben ungenutzt

STL-Daten liegen vor, können aber nicht direkt für die Werkzeugkorrektur verwendet werden.

⇒ Wertvolle Erkenntnisse müssen manuell interpretiert und übertragen werden.

2. Korrekturen sind zeitaufwendig

Flächen und Geometrien müssen einzeln angepasst, geprüft und erneut abgestimmt werden.

⇒ Hoher Konstruktionsaufwand und lange Durchlaufzeiten.

3. Referenzen können verloren gehen

Manuelle Geometrieänderungen können bestehende Bezüge, Folgeoperationen und Baugruppenstrukturen beeinträchtigen.

⇒ Zusätzliche Nacharbeit und ein höheres Fehlerrisiko.

4. Korrekturen gefährden Termine

Abweichungen werden erst nach der Bemusterung vollständig sichtbar. Jede zusätzliche Schleife bindet Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion.
⇒ Mehr Aufwand, steigende Kosten und geringere Planungssicherheit.


Sie kennen die Abweichung – aber die Umsetzung der Korrektur im CAD kostet weiterhin wertvolle Zeit.

Erkennen Sie Ihren aktuellen Korrekturprozess wieder?

In einer kostenlosen 30-minütigen Online-Demo zeigen wir Ihnen, wie sich STL-Daten aus Simulation oder Bauteilscan direkt für die Werkzeugkorrektur nutzen lassen.

Eigene Anwendung prüfen lassen →

Kostenlos · 30 Minuten via Microsoft Teams · unverbindlich


So funktioniert deflACTion® im Detail

  • Laden der stl-Daten in PTC Creo

  • Optische Darstellung der Abweichung

  • Korrektur des Bauteile durch “Gegenbiegen”

  • Export der Veränderung in Excel (Dokumentation)

  • Voll integrierter Workflow ohne Datenkonvertierung

Mit deflACTion® entsteht ein reproduzierbarer, standardisierter Korrekturprozess direkt im CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.

Laden Sie unsere Produktübersicht herunter

deflACTion® - von der Simulation oder dem Scan zur korrigierten Werkzeuggeometrie

Ein reproduzierbarer, standardisierter Korrekturprozess direkt im CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.

1. STL-Daten bereitstellen

Als Grundlage dienen STL-Daten aus: Messdaten, Bauteil-scans, Verzugssimulationen, korrigierten Soll-Geometrien

2. Daten verarbeiten

deflACTion® übernimmt und verarbeitet die STL-Geometrien direkt in der bestehenden CAD-Umgebung.

3. Abweichungen anzeigen

Ermittelte Abweichungen werden zur Anpassung der relevanten Flächen und Geometriebereiche genutzt.

4. Automatisiert Werkzeugkorrektur

Die Korrekturgeometrie wird automatisch auf den Werkzeugeinsatz übertragen.

5. Referenzen und Modelllogik erhalten

Referenzen, Abhängigkeiten und nachgelagerte Funktionen bleiben erhalten.


Die Investition von deflACTion® amortisiert sich spätestens beim dritten Werkzeugprojekt

...und gleichzeitig erweitern Sie Ihre Kompetenzen

Wirtschaftlich Vorteile

  • deutlich verkürzte Korrekturprozesse
  • geringerem Konstruktionsaufwand
  • vermiedenen Folgekosten 

Sofort messbare Einsparungen. 

Bereits beim ersten Projekt!

Werkzeugprojekt 1

Einführung

  • Softwareeinführung
  • erste automatisierte Korrekturprozesse
  • geringerer manueller Aufwand
  • erste Zeit- und Kapazitätsgewinne

Werkzeugprojekt 2

Deutliche Effizienzsteigerung

  • etablierte Arbeitsweise
  • schnellere Korrekturen
  • geringeres Fehlerrisiko
  • bessere Nutzung von Simulation und Scan

Werkzeugprojekt 3

Amortisation erreicht

  • Investitionskosten ausgeglichen
  • weitere Einsparungen wirken direkt ergebnisverbessernd
  • standardisierter Prozess steht dauerhaft zur Verfügung
  • Höhere Kundenzufriedenheit

Zusätzliche finanzielle Vorteile

  • Keine Zusatzkosten durch Terminverzug
  • Keine Zusatzkosten durch fehlerhafte Bauteile
  • Weniger Maschinen- und Bemusterungskosten
  • Geringere Opportunitätskosten
  • Interesse?


Warum ACT GmbH?

Das Know-How von 25 Jahren Konstruktionserfahrung

deflACTion® wurde nicht als theoretisches Softwareprodukt entwickelt. Die Lösung entstand aus konkreten Anforderungen in realen Werkzeug- und Konstruktionsprojekten.

ACT kennt die Herausforderungen bei Simulation, Bemusterung, Werkzeugkorrektur und Modelländerung aus der täglichen Praxis.

Diese Erfahrung floss direkt in die Entwicklung der Software ein.

  • 25 Jahre Erfahrung in Konstruktion und Werkzeugbau
  • Entwicklung aus realen Kunden- und Projektanforderungen
  • tiefes Verständnis für PTC Creo
  • direkter Praxisbezug
  • Schulung und Beratung aus einer Hand
  • Unterstützung bei Einführung und produktiver Nutzung

Wann der Einsatz von deflACTion® sinnvoll?

Immer, wenn Sie Ihre Prozess optimieren und dabei Zeit und Geld sparen wollen.

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und schaffen Sie reproduzierbare Ergebnisse durch standarisierte, datengestütze Prozesse.

Nutzen Sie die zur Verfügung stehenden Daten für eine strukturierte und präzise Anpassung Ihre Geometrie, anpassungsfähiger Vorhalt inklusive.

Perfekt für den Einsatz von deflACTion® sind:

  • Verzugskorrektur nach Simulation

  • Korrektur nach Erstbemusterung

  • Scanbasierte Werkzeugkorrektur

  • Komplexe Freiformgeometrien

  • Projekte mit hohem Termindruck

  • Wiederkehrende Werkzeugkorrekturen


deflACTion® im Einsatz bei namenhaften Kunden

aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- und Maschinenbau

»Bereits beim ersten Kontakt im Rahmen von Beta-Tests 2019 hat uns die Systematik und Methodik so überzeugt, dass wir deflACTion® sofort produktiv eingesetzt haben.«

Christoph Penner / Konstruktion Formwerkzeuge
Festo Polymer GmbH

»Dank deflACTion® können wir Daten aus Fremdsystemen effizient parametrisieren und präzise modifizieren. Hierbei kommen unsere hausinternen Scantechnologien – Streifenlicht und CT – voll zum Tragen.«

Dipl.-Ing. Thomas Holzinger
Leitung Werkzeugkonstruktion und -innovation
OECHSLER AG, Ansbach

»deflaction® bietet uns eine in Creo integrierte Lösung automatisiert Maßkorrekturen an Formeinsätzen vorzunehmen. Dies steigert unsere Wettbewerbsfähigkeit deutlich.«

Josef Hutter / Teamlead Mold Design, Product‑ and Process Development, Gerresheimer GmbH


In 30 Minuten sehen Sie, ob deflACTion® zu Ihrem Prozess passt

Keine allgemeine Verkaufspräsentation, sondern eine technische Einschätzung Ihres Anwendungsfalls.

1. Anforderungen feststellen

Wir besprechen Ihre Ausgangssituation, CAD-Umgebung und typische Korrekturaufgaben.

2. deflACTion® live erleben

Wir zeigen den Ablauf von der STL-Datei bis zur Werkzeugkorrektur direkt in PTC Creo.

3. Potenzial bewerten

Gemeinsam betrachten wir mögliche Einsparungen, Anwendungsfälle und Integrationsmöglichkeiten.

Wir prüfen gemeinsam, wie Sie deflACTion® optimal einsetzten können.
Kein Risiko, keine Verpflichtung!


deflACTion® FAQ - falls es noch Fragen gibt

Was ist deflACTion®?

deflACTion® ist eine Spezialsoftware zur CAD-gestützten Werkzeugkorrektur in PTC Creo auf Basis von STL-Daten aus Simulationen oder Bauteilscans.

Für welche Unternehmen eignet sich deflACTion®?

Die Software eignet sich besonders für Unternehmen im Werkzeugbau, Formenbau und Kunststoffspritzguss, die Korrekturzyklen reduzieren und ihre CAD-Prozesse standardisieren möchten.

Welche Daten können verarbeitet werden?

deflACTion® verarbeitet STL-Daten aus Simulationsprogrammen, Bauteilscans und vergleichbaren geometrischen Datenquellen.

Funktioniert deflACTion® direkt in PTC Creo?

Ja. Die Korrektur erfolgt direkt im bestehenden CAD-System des Werkzeugkonstrukteurs.

Bleiben vorhandene Referenzen erhalten?

Ja. Die Beibehaltung der bestehenden Referenzen und Modellabhängigkeiten gehört zu den zentralen Vorteilen der Software.

Wie viel Zeit lässt sich sparen?

Abhängig vom Anwendungsfall kann die Zeitersparnis bis zu 50 % betragen.

Wie schnell amortisiert sich die Software?

Nach der vorgesehenen Wirtschaftlichkeitsbetrachtung amortisieren sich die Kosten spätestens beim dritten Werkzeugprojekt.

Kann ein Korrekturzyklus vermieden werden?

Durch frühzeitige Vorhalte und präzisere Korrekturen kann eine zusätzliche Korrekturschleife vermieden werden.

Ist deflACTion® nur für Korrekturen nach Bemusterung geeignet?

Nein. Die Software kann sowohl für gezielte Vorhalte vor der Erstanfertigung als auch für Korrekturen nach der Bemusterung eingesetzt werden.

Wie läuft die Demo ab?

Die Demo dauert etwa 30 Minuten und findet online über Microsoft Teams statt. Gezeigt werden die wichtigsten Funktionen und typische Einsatzmöglichkeiten.

Erleben Sie deflACTion® in 30 Minuten live

Vereinbaren Sie jetzt Ihre kostenlose Demo - wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Werkzeugkorrektur radikal verbessern und wertvolle Zeit sparen können.